Barisan Pengeluaran Pergi-balik

Barisan Pengeluaran Pergi-balik
pengenalan produk:
Barisan Pengeluaran Pergi-balik untuk pengeringan kasut. Reka bentuk belah dua lapisan dengan kawalan suhu berasingan. Pemanasan inframerah untuk gam atas dan tapak kaki, jejak kecil, sistem pemulangan terakhir kasut, badan bersalut serbuk tahan lama.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Penerangan Produk

Barisan Pengeluaran Pergi-balik untuk Pemasangan Tapak Kasut

Barisan pengeluaran perjalanan pergi dan balik kami menggunakan reka bentuk belah dua lapisan, membolehkan lapisan atas dan bawah dikawal dan ditetapkan pada suhu bebas. Ini penting dalam pemasangan tunggal, di mana vamp dan tapak luar sering memerlukan tahap haba yang berbeza untuk mengaktifkan pelekat tanpa merosakkan bahan.

Sistem ini menggunakan sinaran inframerah yang menembusi bahagian atas dan lapisan getah tapak, mengeringkan pelekat dari dalam ke luar. Pemanasan sinaran langsung ini mencapai kesan pengeringan yang cepat - kira-kira satu pertiga daripada masa yang diperlukan oleh ketuhar elektrik tradisional - dan memastikan pengaktifan gam konsisten di seluruh kumpulan.

Susun atur ulang-alik meliputi jejak kecil, menjadikan talian padat dan mudah dikendalikan sambil masih meningkatkan kecekapan pengeluaran. Saluran pemulangan pantas yang khusus untuk yang terakhir pada lapisan bawah mengurangkan pengendalian manual dan memendekkan masa yang terakhir keluar dari kitaran pengeluaran, meningkatkan penggunaan terakhir merentasi anjakan.

Seluruh barisan selesai dengan penyemburan serbuk plastik, memberikan rintangan haus bingkai, rintangan pengoksidaan dan ketahanan jangka panjang. Operator bekerja dengan struktur stabil yang menampung penggunaan harian berterusan di lantai kilang.

Round Trip Production Line

 

 

Spesifikasi Teknikal

 
Permohonan Pengeringan inframerah dan pengaktifan pelekat untuk garisan pelekat tapak kasut
Struktur Penghantar Reka bentuk belah dua lapisan, lapisan atas dan bawah
Kawalan Suhu Kawalan suhu bebas untuk lapisan atas dan bawah
Kaedah Pemanasan Sinaran inframerah menembusi lapisan atas dan getah tunggal
Susun atur Reka bentuk bolak-balik, jejak padat
Pulangan Terakhir Saluran pemulangan pantas pada lapisan bawah
Kemasan Permukaan Penyemburan serbuk plastik, tahan haus dan pengoksidaan
Voltan Kerja Sahkan pada masa pesanan
Jumlah Kuasa Sahkan pada masa siasatan
Kelajuan Penghantar Sahkan pada masa siasatan
Dimensi Sahkan pada masa siasatan
Pembungkusan Kes kayu gred eksport

 

Soalan Lazim
 

S1. Mengapa garisan menggunakan reka bentuk belah dua lapisan dengan kawalan suhu bebas?

J: Vamp dan tapak luar selalunya memerlukan tahap haba yang berbeza untuk mengaktifkan pelekat. Lapisan atas biasanya membawa tapak luar dan lapisan bawah membawa vamp, dan setiap satu boleh ditetapkan kepada suhunya sendiri. Ini menghalang satu komponen kurang kering atau memanaskan komponen yang lain, memastikan pengaktifan pelekat konsisten di seluruh kumpulan.

S2. Bagaimanakah sinaran inframerah mempercepatkan proses pengeringan?

J: Sinaran inframerah menembusi bahagian atas dan lapisan getah tapaknya, memanaskan pelekat dari dalam ke luar daripada bergantung pada udara panas untuk mengalirkan haba melalui bahan. Pemindahan sinaran langsung ini mencapai kesan pengeringan pantas dalam kira-kira satu pertiga masa ketuhar elektrik tradisional, sambil mengelakkan permukaan terlalu kering.

S3. Bagaimanakah reka letak ulang-alik menjimatkan ruang kilang?

J: Penghantar berpusing ke belakang dan ke belakang melalui zon pengeringan dan bukannya berjalan dalam garis lurus yang panjang. Ini meliputi jejak kecil sambil masih memberikan setiap kasut masa pengeringan yang diperlukan, jadi garisan itu sesuai dengan dewan perhimpunan sedia ada tanpa perubahan pelan lantai yang besar.

S4. Apakah faedah saluran pulangan terakhir yang pantas?

J: Selepas yang terakhir ditarik, ia bergerak kembali ke stesen pemuatan melalui saluran balik lapisan bawah khusus dan bukannya dibawa atau dibawa balik secara manual. Ini mengurangkan buruh pengendalian, memendekkan masa yang terakhir keluar dari kitaran pengeluaran dan meningkatkan penggunaan terakhir sepanjang syif.

S5. Sejauh manakah kerangka mesin itu tahan lama?

A: Bingkai selesai dengan penyemburan serbuk plastik, yang memberikan rintangan haus dan rintangan pengoksidaan. Ini memastikan struktur stabil di bawah operasi harian yang berterusan dan melindunginya daripada kelembapan dan pendedahan kimia yang tipikal dalam persekitaran kilang kasut.

S6. Bolehkah talian dikonfigurasikan untuk susun atur kilang kami?

A: Ya. Konfigurasi voltan, kelajuan penghantar dan susun atur talian boleh dibincangkan untuk dipadankan dengan lantai pengeluaran sedia ada anda. Hubungi kami dengan sasaran keluaran harian anda dan susun atur kilang untuk cadangan yang disesuaikan. Masa utama biasa ialah 20–40 hari selepas pengesahan pesanan.

 

 

Barisan pengeluaran pergi dan balik dengan reka bentuk belah dua lapisan dan kawalan suhu bebas. Sinaran inframerah menembusi bahagian atas dan tapak untuk pengeringan cepat dalam kira-kira satu pertiga masa ketuhar tradisional. Susun atur ulang-alik menjimatkan ruang, saluran pemulangan terakhir yang pantas meningkatkan penggunaan, penyemburan serbuk plastik untuk ketahanan. Dapatkan sebut harga sekarang.

 

 

Penghantaran cepat

Pelbagai mod logistik tersedia

Sampel percuma

Sampel produk tersedia

Pembayaran selamat

100% pembayaran selamat

Sokongan 24/7

Sokongan berdedikasi

 

Cool tags: barisan pengeluaran perjalanan pergi dan balik, pengeluar barisan pengeluaran perjalanan pergi balik China, kilang

Hantar pertanyaan
Kami bukan sahaja pembekal, tetapi juga "pakar aplikasi-penuh".
Jika anda berminat dengan mana-mana produk kami atau ingin menyesuaikannya, sila hubungi kami.
hubungi kami